小张把那行字抄下来，贴在终端旁边的墙上，然后继续录入。
日子一天一天过去。
到了第五天，流程开始顺畅了。
录入组的人熟悉了格式，敲键盘的速度快了一倍。
初验组的人知道了常见的错误类型，一眼就能看出问题。
终验组的人跑仿真的速度也快了，因为大部分单元的模型参数已经入库，可以直接复用。
调度器也在学习。
它开始记录每个单元的录入时间、每个操作员的平均速度、每个校验环节的通过率，然后根据这些数据动态调整任务分发策略。
录入组最快的是大张海。
他坐在终端前，手指在键盘上飞舞，眼睛盯着手册，一行一行地敲，几乎不停顿。
他提交任务的速度，调度器都跟不上。
有一次，他刚提交一个任务，手指还没离开键盘，下一个任务就分发过来了。
他愣了一下，然后笑了：“这机器比人还快！”
旁边的几个人也笑了，笑声在机房里回荡，和风扇的嗡嗡声混在一起。
初验组的人也开始找到感觉了。
他们不再机械地执行校验脚本，而是开始主动思考。
看到坐标异常，他们会去查手册上的原始数据；看到参数类型不对，他们会去翻设计文档；看到测试向量逻辑不通，他们会自己推一遍真值表。
终验组的人更厉害。
他们跑仿真的时候，不再只是看“通过/不通过”，而是开始分析波形、比对时序、发现隐藏的问题。
有好几次，录入组的数据通过了初验，但终验组跑仿真的时候发现波形边缘有毛刺，查了半天，发现是手册上的参数写错了。
技术顾问小李坐在调度/应急组的那台机器前，面前摊着一本厚厚的手册，手里拿着一支铅笔，在本子上记着什么。他是机房里最忙的人，几乎每几分钟就有人叫他。
“李工，这个单元的版图坐标，手册上写的是‘见图’，但图在哪儿？”
“李工，这个单元的仿真参数，手册上写的是‘同5微米’，但2微米和5微米的参数不一样啊。”
“李工，这个单元的测试向量，手册上只列了八组，但这个单元有四个输入，理论上应该有16组，剩下的八组呢？”
每一个问题，他都要查原始资料、翻设计文档、打电话问设计者。有时候一个问题要折腾半个小时才能解决。
但他从来没有不耐烦过。
每次有人叫他，他都会放下手里的笔，走过去，弯下腰，看着屏幕，然后慢慢地说：“这个问题，我看看。”
日子一天一天过去，录入的速度越来越快。
第一周结束的时候，5微米单元录入了120个，2微米单元录入了40个。
第二周结束的时候，5微米单元录入了280个，2微米单元录入了90个。
到了第三周，5微米单元只剩下最后40个，2微米单元也只剩下30个。
录入组的人已经不需要翻手册了，大部分单元的数据他们都能背下来。
手指在键盘上飞舞，眼睛盯着屏幕，一行一行地敲，几乎不停顿。
初验组的人也轻松了很多，因为录入组提交的数据质量越来越高，错误率从第一天的百分之三四十降到了百分之五以下。
终验组的人跑仿真的时候也顺利了很多，大部分单元一次通过，少数有问题的也能很快定位原因。
最后一周，录入工作进入了冲刺阶段。
那天下午，钱兰坐在管理员桌前，盯着监控屏幕上的数字。
5微米单元，已录入465个，还剩5个。
2微米单元，已录入145个，还剩5个。
她站起来，走到机房中央，看着那16台墨绿色的机柜。
风扇的嗡嗡声还在，显示器的绿色字符还在，敲键盘的声音还在。
她深吸了一口气，转身回到管理员桌前，继续盯着屏幕。
晚上八点，最后一个5微米单元录入完成。
晚上十一点，最后一个2微米单元录入完成。
钱兰坐在管理员终端前，手指悬在键盘上方，停了几秒。
然后她敲下了一行命令：
db\＞ SELEct * FRom cELLS whERE FUN=NANd ANd tEch=5Um；
屏幕上开始跳出数据。
一行，两行，三行……整整齐齐列了几十个与非门的数据，单元名称、功能、工艺版本、版图坐标、仿真参数、测试向量、版本号、修改人、修改时间，每一个字段都填得满满当当。
他盯着屏幕看了很久。
身后，不知道什么时候站了一圈人。