器控制柜。

    任长空心细手稳，负责布线、压接端子；吴国华则进行逻辑复核和元器件测试。王成林和陈彦旭两个青工被分配过来打下手，帮忙整理线缆、传递工具，同时也好奇地看着那些继电器在吴国华的调试下，发出有规律的“咔嗒”声。

    吕辰则如同活动的纽带，穿梭在各个工作点之间。

    他与汪传志、陈志国确认机械安装底座的位置和强度；与吴国华沟通传感器安装点和信号接口定义；向王卫国反馈进度和需要协调的问题；还不时解答着几位青工在图纸和技术原理上的疑问。

    同时，仓库管理系统的设计也在同步进行。

    利用工作间隙，六兄弟对成品库的物料流程、货位分布、订单信息格式进行了详细的调研和数据收集。

    他们常常围坐在一起，完善系统方案。

    吕辰提出了基于货位编码和订单优先级的控制逻辑框架，吴国华将其转化为继电器梯形图可以实现的分支判断和顺序执行逻辑，王卫国则开始着手编写对应的操作流程和标识规范。

    他们决定，在分拣码垛平台的上方，搭建一个轻型的钢制平台，用于安装负责在货架区间移动的检测和定位装置，初步采用限位开关与编码器组合的方案，作为系统的“眼睛”。

    这套延伸系统将与核心的分拣码垛机构联动，由统一的控制柜进行调度。

    日子在忙碌中飞逝，汗水浸透了工装，油污沾染了双手。

    但看着冰冷的钢材在他们和老师傅、青工们的共同努力下，逐渐变成坚固的机架、传送带、气动抓手结构、以及日渐繁复的控制柜……每个人都充满了成就感。

    看到这群学生娃不仅理论扎实，干起活来也不惜力、不挑活，脏活累活抢着干，对老师傅更是发自内心的尊重，他们的态度也渐渐变成了认可，甚至会主动分享一些加工和安装上的小窍门。

    青工们更是与六人打成了一片，充满了学习的热情。