当“高炉钢”的优异性能在“神兵坊”得到验证后，一场规模空前、效率惊人的军工生产浪潮，便以临安为中心，向着大宋各主要军工基地席卷而去。
帝国的战争机器，开足了马力，以前所未有的速度和精度，疯狂地锻造着克敌制胜的利爪与坚盾。
中枢统筹，政令畅通。
福宁殿内，赵构亲自批阅了由军器监、工部、枢密院联合呈报的《武备紧急扩充疏》。
朱笔挥洒间，一道道最高指令飞速下达：
“擢升军器监少监宇文恪为军器监令，总揽全国兵器甲胄制造事宜，赐紫金鱼袋，有权调动各州作院资源！”
“设‘军器制造总局’于临安，下设刀剑司、弓弩司、甲胄司、火器司、物料司，各司其职，专事生产！”
“命户部、太府寺，划拨专款银五百万贯，作为前期经费，不得有误！”
“命各地转运使，全力保障铁矿、石炭（煤）、木材、硝石、硫磺等原料供应，沿途关卡，一律放行，延误者重处！”
“颁《军工优抚令》：凡军器监及各作院工匠，俸禄加倍，赐予田宅，其子弟可优先入官学、参军，有功者重赏！”
皇帝的决心，化作了最高效的行政命令。
帝国的资源，如同百川归海，向着军工领域疯狂倾斜。
临安总局，昼夜不息。
西山脚下的“御制兵甲局”（原神兵坊）规模扩大了十倍不止！高大的院墙内，新建的厂房连绵起伏。
核心区域，十座按照格物院图纸建造的改良型高炉日夜喷吐着烈焰，巨大的水力风箱发出沉闷的呼啸，将热风鼓入炉膛，炉温达到了前所未有的高度。
训练有素的工匠们三班轮替，按照严格的标准流程，投料、看火、出钢。
炽红的钢水流入巨大的坩埚，再被浇注入统一的砂模，冷却后便是一块块规格统一、质量上乘的钢锭。
生产效率，比以往的小作坊模式提升了何止百倍！
钢锭被运往各个分工明确的车间。
刀剑车间内，砧声如雷，火星如雨。
工匠们两人一组，一人钳住烧红的钢坯，一人挥舞标准化制式的重锤，进行初步的折叠锻打。
随后，半成品的刀条被送入由水力驱动的巨型砂轮间，进行粗磨开刃。
刺耳的摩擦声不绝于耳，钢屑飞舞。最后，由经验最丰富的老匠人进行手工精磨、淬火、回火、安装刀镡刀柄。
一柄柄制式腰刀、手刀、长矛枪头，以惊人的速度下线，寒光凛冽。
甲胄车间内，则是另一番景象。
这里噪音较小，却更考验耐心和细致。
工匠们用模具将钢板冷锻成一片片规格统一的甲叶，然后在边缘钻出细孔，再用熟牛皮绳按照严格的顺序和手法，将其编缀成札甲、锁子甲。
明光铠的胸甲等关键部件，则由大师级的匠人手工打造，打磨得光可鉴人。
一套套坚固而相对轻便的铠甲，逐渐成型。
弓弩车间 更是关键。
工匠们利用新钢的优异弹性，制造出更强韧的弩臂和弩机。
标准化生产的箭簇，形状统一，锋利无比，破甲能力大增。
格物院提供的简易瞄准具也开始小范围试用。
地方作院，遍地开花。
不仅临安，帝国的各大军工基地也闻风而动。
江陵作院，依托长江水运之利，重点生产大型战舰所需的拍杆、铁锚、弩炮构件。
建康作院，利用当地优质的铁矿和煤炭资源，大规模铸造守城用的床子弩、抛石机部件以及箭矢。
成都府作院，则发挥蜀锦和皮革的优势，专注于制作精美的将领铠甲、马甲以及强弓的弓弦。
甚至在一些新收复的州郡，如襄阳、樊城，也开始利用当地资源，建立小型的修械所，负责前线军械的日常维护和简易补充。
质量管控，精益求精。
宇文恪深知，数量固然重要，质量更是生命。他引入了严格的质检制度。
每一批钢锭出炉，都有专人取样，进行硬度、韧性测试。
每一把刀剑成型，必须经过“试斩”：砍劈裹着熟牛皮的木桩、甚至对砍测试，有崩口卷刃者，立即回炉，工匠受罚。
每一套甲胄，需经受三十步外强弓硬弩的射击测试，不合格者绝不出厂。
每个部件上，都打上工匠和作院的铭文，责任到人。
这种近乎苛刻的标准，确保了出厂兵器的卓越性能。
物流保障，血脉畅通。
生产出来的军械，需要迅速装备部队。一支庞大的后勤保障体系高效运转起来。
新修的水泥官道上，插着“军工”旗帜的骡马大车、甚至新式的四轮货运马车，川流不息，将兵甲从作院运